Du 21 au 24 avril 2026, plus d’une vingtaine d’entreprises québécoises seront à Francfort pour le salon Techtextil, dans le cadre d’une mission de veille technologique portée par TechniTextile Québec, en collaboration avec le Groupe CTT et rendue possible grâce à l’appui financier du ministère de l’Économie, de l’Innovation et de l’Énergie (MÉIÉ).

Nous leur souhaitons une mission inspirante, riche en découvertes et en innovations qui contribueront à renforcer la compétitivité et le rayonnement de l’industrie textile québécoise.

À titre de partenaire de diffusionTechniTextile Québec, est fier de vous partager cette invitation des Créneaux Alliance Polymères Québec et Bois Laurentide.

 

Description

Le colloque bois polymères est un événement spécialisé qui s’adresse particulièrement aux entreprises québécoises de l’industrie forestière et de l’industrie de la plasturgie (plastiques et matériaux composites). L’événement vise à susciter le développement d’innovation et de nouvelles opportunités d’affaires en combinant les forces de ces deux industries. En outre, plusieurs autres secteurs d’activités pertinents au sujet seront invités à participer.

Public cible : Entreprises manufacturières, centres de recherche, donneurs d’ordres, fournisseurs, institutions d’enseignement et experts du développement économique.

Moment fort : Présentation des résultats de l’étude de faisabilité technico-économique « Transition écologique dans l’industrie des polymères grâce à la valorisation de coproduits forestiers ».

Pour de plus amples informations, découvrir les conférenciers et conférencières de choix et pour vous inscrire, cliquez ici

 

Au plaisir de vous y rencontrer puisque TechniTextile Québec sera sur place!

Issu d’une collaboration étroite entre InnoCaoutchouc360, Alliance Polymères Québec et TechniTextile Québec, ce deuxième événement se tiendra le 22 mai 2026, à l'Espace Konnect de Bromont. 

Cette seconde rencontre sera l'occasion de découvrir les opportunités en S&D liés à l'utilisation des matériaux composites et avancés intégrant plastique, caoutchouc et textile. De plus, il vous permettra d'initier vos stratégies d'affaires pour intégrer cette nouvelle filière. 

À cette occasion, nous procéderons également à la présentation de l’Accélérateur québécois des matériaux avancés, une initiative portée conjointement par InnoCaoutchouc360, Alliance Polymère Québec et TechniTextile Québec et visant à faciliter les alliances entres ces trois filières stratégiques.

Inscrivez‑vous dès maintenant pour contribuer à cette démarche structurante en cliquant ici.

La programmation détaillée sera dévoilée d’ici le 20 avril prochain.

6 projets, 3 ans de retombées concrètes

Après trois années d’efforts concertés, TechniTextile Québec annonce la clôture des Défis Innovation, une initiative qui a rassemblé des entreprises, centres collégiaux de transfert technologiques et municipalités autour d’enjeux concrets de textile technique, d’innovation textile et de développement durable. Au-delà d’un programme d’aide, les Défis Innovation ont surtout servi de catalyseur. Ils ont permis d’aligner des besoins d’approvisionnement réels (publics et privés) avec des capacités industrielles québécoises en R&D textile, en accélérant l’émergence de solutions commercialisables et la consolidation d’une chaîne d’approvisionnement locale.

Soutenu financièrement par le ministère de l’Économie, de l’Innovation et de l’Énergie (MÉIÉ) et s’inscrivant dans l’appui offert à TechniTextile Québec, le programme dégage des conclusions et des résultats structurants. Pour ce faire, 1,1 M$ ont été octroyés répartis sur 6 projets d’innovation réalisés grâce à la mobilisation de 2 entreprises d’économie sociale, 12 entreprises et 4 centres collégiaux de transfert technologique (CCTT).

 

Deux appels à projets, un même objectif, accélérer l’innovation et l’achat local

Les résultats des Défis Innovation reposent sur une approche simple, mais puissante. Partir de besoins exprimés sur le terrain, puis créer les conditions d’un co-développement rapide entre donneurs d’ouvrages, entreprises et centres d’expertise. Deux appels à projets ont ainsi structuré l’initiative.

Le premier appel, lancé par la Ville de Montréal, visait à réduire l’empreinte environnementale des uniformes achetés annuellement en grands volumes. Ce défi comportait notamment un volet portant sur le défibrage d’uniformes en fin de vie et la production de nouvelles étoffes en boucle fermée, ainsi qu’un second volet consacré à la recherche d’alternatives plus propres pour remplacer certains apprêts et teintures chimiques utilisés dans la fabrication d’uniformes.

Le second appel, porté par les villes de Montréal, Gatineau et Sorel‑Tracy, s’attaquait à un enjeu plus large : augmenter la circularité des gisements de textiles post consommation à l’échelle des territoires, en misant d’abord sur le réemploi, puis sur des solutions de tri et de recyclage pour les gisements post consommation de textiles qui ne peuvent pas être réemployés.

Dans les deux cas, TechniTextile Québec a joué un rôle de catalyseur par la mobilisation des partenaires, l'appui à la structuration des consortiums, l'arrimage des expertises et le soutien financier pour la mise en œuvre. Cette capacité de maillage a permis aux équipes projet de se concentrer sur l’essentiel, soit expérimenter, prototyper, valider.

 

Du laboratoire au prototype fonctionnel

Au terme de l’initiative, plusieurs retombées technologiques illustrent la valeur de l’innovation collaborative lorsqu’elle est ancrée dans des cas d’usage concrets.

D’abord, dans le cadre du défi montréalais sur les uniformes, un consortium a travaillé à la conception d’habits de combat pour pompiers intégrant des fibres recyclées et biosourcées, tout en visant l’élimination de substances préoccupantes comme les PFAS, et en s’arrimant aux exigences de performance des vêtements de protection.

Dans une continuité directe, un projet pilote a ensuite démontré la faisabilité technique de la revalorisation de textiles de protection en fin de vie. En effet, l'intégration de 10 à 12 % de fibres recyclées dans de nouveaux fils et étoffes a été validée tout en respectant des exigences élevées de performance et de sécurité; le travail a mené à la production de prototypes fonctionnels, dont des sous‑vêtements et des cagoules ignifuges, ainsi qu’à une réduction mesurable de l’empreinte carbone.

Du côté du défi intermunicipal sur la circularité, certains projets se sont concentrés sur les maillons amont de la filière, là où se jouent souvent les gains d’efficacité via des études et planification d’une ligne de tri semi‑automatisée, de conditionnement et de transformation mécanique, ainsi que l’expérimentation de procédés menant à des débouchés issus du recyclage textile.

Enfin, d’autres initiatives ont exploré des voies de valorisation vers des marchés connexes, notamment le développement de produits aux performances améliorées (ex. emballage, acoustique) grâce à l’intégration de textiles postconsommation, illustrant comment le textile peut devenir une ressource pour d’autres chaînes de valeur et soutenir de nouvelles avenues d’achat local.

 

La force de la collaboration, mutualiser pour aller plus vite, plus loin

Ce qui distingue les Défis Innovation, c’est la mécanique de collaboration. Les entreprises et partenaires n’ont pas seulement « participé », ils ont co-développé en mutualisant leurs expertises (matières, filature, tissage/tricot, finition, conception, essais) et en réduisant collectivement les risques technologiques. Cette approche accélère l’itération, améliore l’intégration des innovations et augmente les chances de transfert vers des marchés réels, publics comme privés.

Elle crée aussi une dynamique de partenariat économique durable où les villes et donneurs d’ouvrages deviennent des terrains d’expérimentation, tandis que les entreprises consolident leurs capacités et leur crédibilité, notamment lorsqu’il s’agit de répondre à des exigences de performance, de traçabilité ou de durabilité.

 

En 2026, où en est la circularité textile au Québec?

Les Défis Innovation arrivent dans un contexte où la circularité textile demeure un chantier prioritaire au Québec. D’un côté, les volumes à gérer sont considérables, car selon le plus récent bilan cité par RECYC‑QUÉBEC, les quantités de textiles éliminées ont augmenté de 114 % en 12 ans, atteignant 344 000 tonnes en 2023.

De l’autre, la filière est encore largement linéaire et les solutions industrielles de recyclage « textile‑à‑textile » sont limitées et encore trop souvent, envisagées comme seul débouché possible. Sur le terrain municipal, les constats sont clairs. Les textiles récupérés sont majoritairement triés manuellement pour le réemploi ou l’exportation, alors que les textiles abîmés finissent souvent à l’enfouissement. De plus, malgré les récentes avancées technologiques, les technologies de tri par composition/couleur sont quasi inexistantes au Québec, tout comme une filière intégrée de recyclage postconsommation à grande échelle.

Le rapport d’étonnement présenté aux partenaires met en lumière un constat central. La circularité textile au Québec progresse, mais demeure freinée moins par un manque d’intention que par des enjeux de structuration et de mise à l’échelle. Les projets réalisés dans le cadre des Défis Innovation ont confirmé que les matières textiles post‑consommation et post‑institutionnelles représentent un gisement réel et accessible, mais que leur valorisation demeure complexe en l’absence de chaînes intégrées, continues et économiquement viables.

Un premier étonnement réside dans la fragmentation actuelle de la chaîne de valeur. Le rapport souligne que si les expertises sont bien présentes (collecte, tri, transformation, conception textile, essais et prototypage), elles opèrent encore trop souvent en silos. Cette fragmentation ralentit la circulation de l’information et le partage des connaissances, complique l’alignement des exigences techniques et limite la capacité à transformer rapidement une matière résiduelle en intrant industriel standardisé. Les Défis Innovation ont démontré que la mise en relation structurée de ces expertises permet de lever une partie de ces blocages, mais que cette dynamique demeure encore l’exception plutôt que la norme.

Le rapport met également en évidence un écart important entre le potentiel technique et la réalité opérationnelle. D’un point de vue technologique, les projets ont permis de valider la faisabilité de plusieurs approches de revalorisation telles que défibrage, transformation mécanique, intégration de fibres recyclées dans de nouveaux fils et textiles techniques, ou encore développement de produits répondant à des exigences de performance élevées. Toutefois, le passage à une application à plus grande échelle se heurte à des contraintes logistiques, à la variabilité des gisements et à l’absence de standards partagés pour la caractérisation et la préparation des matières.

Un autre étonnement marquant concerne le rôle structurant des donneurs d’ouvrages publics et institutionnels. Le rapport souligne que lorsque les besoins sont spécifiés dans les appels d'offres en matière de durabilité, de performance et de conformité, ils deviennent un puissant levier d’innovation. À l’inverse, en l’absence de signaux clairs ou de volumes prévisibles d'achats, les entreprises peinent à sécuriser les investissements nécessaires pour industrialiser les solutions circulaires. Les Défis Innovation ont ainsi révélé l’importance stratégique de l’achat public responsable comme moteur de la circularité textile.

Le rapport note également que la circularité textile dépasse largement la seule question du recyclage. Les projets ont mis en évidence l’importance du réemploi, de l’écoconception, de la durabilité des produits et de la réduction à la source. La circularité apparaît non pas comme une solution unique, mais comme un ensemble de stratégies complémentaires qui doivent être pensées dès la conception du produit et tout au long de son cycle de vie.

Enfin, le rapport d’étonnement insiste sur un point clé. La collaboration intersectorielle et territoriale est déterminante pour accélérer la transition. Les synergies observées entre entreprises textiles, centres de recherche, municipalités et partenaires industriels confirment que la circularité textile ne peut se développer efficacement sans des espaces neutres de concertation et d’expérimentation. À cet égard, les Défis Innovation ont agi comme un laboratoire grandeur nature, révélant à la fois le potentiel du modèle et la nécessité de le consolider pour en maximiser les impacts à long terme.

 

Retombées sectorielles - compétitivité, durabilité et chaînes locales renforcées

En combinant financement public et investissements privés, les Défis Innovation ont démontré qu’il est possible de générer des retombées économiques et environnementales. Les bénéfices sont multiples comme l'accélération de la R&D textile, validation de solutions en contexte réel, développement de prototypes, et consolidation d’une capacité québécoise à répondre à des besoins d’approvisionnement complexes avec des solutions locales.

« Ce projet démontre que l’innovation collaborative est un levier concret pour renforcer la compétitivité, la circularité et la durabilité de notre industrie textile », souligne Emmanuelle Gélébart, stratège Impact durable chez Regitex.

 

Une initiative qui trace la voie pour la suite

La clôture des Défis Innovation marque la fin d’un projet, mais surtout le début d’une nouvelle phase pour l’écosystème québécois du textile technique à titre de matériaux avancés. Au‑delà des projets réalisés et des technologies développées, cette initiative aura démontré qu’une innovation collaborative, structurée et ancrée dans des besoins spécifiés par des donneurs d'ouvrage, constitue un levier puissant pour accélérer la transition vers des modèles plus durables, compétitifs et résilients.

Les enseignements tirés de ces trois années confirment que le Québec dispose amplement des compétences, des entreprises et des capacités de recherche nécessaires pour faire émerger des solutions de circularité textile crédibles et adaptées aux réalités du marché. Ils rappellent également que la concertation entre entreprises, municipalités, centres d’expertise et donneurs d’ouvrages est essentielle pour transformer ces innovations en débouchés concrets et en retombées économiques durables.

En accueillant, orchestrant et appuyant ces collaborations, TechniTextile Québec réaffirme son rôle de catalyseur au sein de la chaîne de valeur, au bénéfice de l’achat local, du développement durable et du positionnement stratégique du secteur. Les Défis Innovation laissent ainsi un héritage structurant, des acquis technologiques, des partenariats renforcés et une vision partagée sur la manière dont l’innovation textile peut contribuer, de façon tangible, à relever les défis économiques et environnementaux du Québec.